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機械式拉力試驗機屬于一種拉伸性能測試設備。其主要測試對象為非金屬及金屬材料。在產品的質量檢測當中發揮著重要作用。在建筑行業、汽車行業、冶金行業均有著廣泛的應用。
新型自由落體沖擊試驗機主要由移動固定式機架、牽引裝置、落錘鎖緊松放裝置、參數調整及計數顯示器等組成。
自由落體沖擊試驗機能對配重錘進行自由抓取，將配重錘提升到一定高度后又能夠自動松開，使配重錘自由落體，由于松開時配重錘高度相同，因此對實驗材料的沖擊力也基本上相同，從而達到對實驗材料沖擊測試的目的。
常規的高溫電子拉力試驗機拉伸試驗其形式通常為：載荷加載前對材料進行高溫加載，達到目標溫度后，再進行力學性能測試。而本次試驗的主要工作是采用一種新的加熱形式，即先將試件拉伸預加載到某一階段，包括彈性階段和塑性階段，然后進行溫度加載，加載至目標溫度后，繼續進行拉伸試驗，對比材料在預加載作用下，不同溫度對材料力學性能參數造成的影響。
拉伸試驗作為電子萬能試驗機的主要功能，因此必須對拉伸曲線的準確性予以充分保證。根據拉伸曲線分析，發現在初始加載階段，試驗曲線的繪制穩步上升，當達到500N時會產生一個“平臺”，短暫之后又會如之前一樣繼續彈性階段的變化，后續的曲線規律則完全符合材料測試標準曲線變化。
LAT100磨耗試驗機為荷蘭VMI公司產品。接觸面為旋轉轉盤（磨損盤），對橡膠輪設定角度和負載，轉盤帶動橡膠輪按設定速度轉動，紅外掃描和測力傳感器可以測試橡膠輪的縱向力、側向力和表面溫度，磨耗量通過橡膠輪研磨掉的碎屑稱重獲得。
TMHL型高溫拉力試驗機溫度加載控制過程如下（下圖為溫度加載控制控制界面）：在開始加熱前，在加載溫度一欄填入需要達到的目標溫度；在加熱功率一欄輸入預加熱功率，點擊加熱按鈕及開始記錄按鈕，此時會得到溫度曲線及試件溫度值。
50KN高溫拉力試驗機信號檢測主要由傳感器及其放大器、光柵尺、熱電偶及其對應的溫度變送器模轉模模塊、傾角儀傳感器等幾部分組成。
萬能試驗機在拉伸側使用滾珠絲杠帶動軸承座及軸移動，使夾具產生位移，進而完成載荷加載。設計過程中為考慮功能需求，在拉伸側和固定側分別安裝了光柵尺，用來測量軸承座的位移。
高溫拉力試驗機溫度傳感器標定通常采用兩種方法：比較法和固定點法。比較法是指用一個校準的熱電偶與待校熱電偶去測同一溫度，得到一系列數據，針對每一個測試點逐一校準，進行線性擬合，終得到待校準熱電偶的校準曲線及線性方程。
無論是國產的還是進口的傳感器，在出廠前傳感器生產廠家都會提供檢驗證書以及校準參數，但傳感器屬于精密測量單元，運輸、溫度、濕度等因素均會對傳感器的靈敏度產生一定的影響。
夾具在高溫拉力試驗機中起著至關重要的作用，夾具強度的高低，決定了測試試驗的成敗。
總所周知，滾珠絲桿是電子拉力試驗機的重要零部件之一，它的設計是否合理直接影響到電子拉力試驗機的性能，不合理的設計和安裝嚴重時可能會導致受力變形從而影響到測試結果。
根據萬能試驗機測試功能的需求，可以選擇以下幾類傳感器：拉壓力傳感器、光柵尺、熱電偶、傾角儀傳感器。這幾類萬能試驗機傳感器功能如下：
根據頸縮段塑性變形前后體積不變的原理，可以假設拉伸試樣頸縮后的輪廓為圓弧，可以通過拉力試驗機測試科學建立真實應力應變的計算模型，推導出了頸縮段小直徑和頸縮段輪廓半徑的計算公式。
電子萬能試驗機材料測試技術領域研究主要集中在以下幾個方面：一是高溫和拉伸沒有很好的耦合；二是絕大多數電子萬能試驗機無法原位觀測，影響實驗數據的實時收集；三是電子萬能試驗機產生彎矩導致材料受拉伸彎曲作用更為常見，但偏心拉彎載荷確研究較少。
TMB1型電子拉力試驗機力學測試系統將硬件進行整合實現四大功能：拉伸壓縮加載控制、信號采集數據處理、溫度場控制及原位觀測。工控機、數據采集卡、電機驅動控制構成控制系統的硬件。
測試與試驗研究萬能試驗機的性能指標，包括力和位移傳感器的標定試驗，測試裝置的重復性試驗驗證等。
正瑞泰邦針對基于有色金屬材料在工業CT環境下同時進行拉伸和斷層掃描的特殊試驗要求，首次采用非金屬材料聚碳酸酯作為試驗機機架，設計了一種新型拉力試驗機。
正瑞泰邦研制的基于聚碳酸酯塑料為支架的電子拉力試驗機不但能夠滿足有色金屬材料在工業CT條件下進行拉伸試驗的技術要求，而且可以用于復合材料的拉伸強度檢測。
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